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2019 - 07 - 15
产品型号:西门子贴片机X3S/西门子多功能贴片机X3S品牌:ASM/西门子产地:德国/Germany    西门子贴片机X3S/西门子多功能贴片机X3S是一款性能稳定的多功能机,三个悬臂,能贴装范围01005-50*40mm,精度达到41微米,实现各种元件轻松应对,满足小批量多品种生产。 西门子贴片机SIPLACE  X3 S产品特点:顶。。。
2019 - 07 - 15
产品名称:西门子贴片机X4S/西门子高速贴片机X4S品牌:ASM/西门子产地:德国/Germany西门子高速贴片机X4S悬臂数量:4IPC速度:105,000cphSIPLACE基准评测:125,000cph理论速度:170,500cph机器尺寸:1.9x2.3m贴装头特性:MultiStar元器件范围:01005-50x40mm贴装准确性:±41μm/3σ(C&P)~±...
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工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。检测范围:主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。使用的射线源:射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量是穿透等效钢厚度的能力的主要影响因素。扫描模式:常用的CT扫描模式有II代扫描、III代扫描。III代扫描具有更高的效率,但是容易由于校正方法不佳而导致环状伪影(所以减弱或消除环状伪影是体现CT系统制造商技术水平的主要内容之一);II代扫描效率大约是III代扫描的1/10—1/5,但其对大回转直径工件检测有益。此外CT系统通常会具备数字射线检测成像(DR)功能。扫描检测时间:指扫描。。。
发布时间: 2018 - 04 - 08
浏览次数:358
一些客户有接触过XRAY检测设备,但是其中也有部分的客户对XRAY检测设备了解不够那么的全面性,那么XRAY检测设备主要检测哪些工件呢?XRAY检测设备生产厂家瑞茂光学将简单的为您梳理一下XRAY检测设备的使用范围,这里主要为您讲述工业XRAY检测设备的使用情况。  X射线(X-ray)检测仪是在不损坏被检物品的前提下使用低能量X 光,快速检测出被检物。所以在部分行业中,XRAY检测设备检测的这一过程也有被称为无损探伤检测。利用高电压撞击靶材产生X射线穿透来检测电子元器件、半导体封装产品内部结构构造品质、以及SMT各类型焊点焊接质量等。XRAY检测设备通常检测的项目有:1、集成电路的封装工艺检测:层剥离、开裂、空洞和打线工艺;2、印刷电路板制造工艺检测:焊线偏移,桥接,开路;3、表面贴装工艺焊接性检测:焊点空洞的检测和测量;4、连接线路检查:开路,短路,异常或不良连接的缺陷;5、锡球数组封装及覆芯片封装中锡球的完整性检验;6、高密度的塑料材质破裂或金属材质检验;7、芯片尺寸量测,打线线弧量测,组件吃锡面积比例量测等。更多XRAY资讯请加微信13510801076了解!BGA芯片焊接分析BGA芯片焊接分析苹果摄像头模组二极管检测IC金线检测线速接头LED绑定线检测IC气泡检测USB接头检测LED码头灯气泡测试热敏感应器二极管电容烙铁头焊枪内部检测苹果手机主板芯片金...
发布时间: 2019 - 07 - 05
浏览次数:44
相信一谈X射线,很多人第一联想到的就是辐射,都是避而远之,特别是长期使用X-RAY设备的人,都会担心甚至恐惧X射线对人体造成的伤害,今天就跟大家科普一下如何避免X射线对人体造成伤害。首先介绍人体能承受的辐射剂量,人体一年可承受最大辐射:1000微西弗,当短时辐射量低于100毫西弗时,对人体没有危害;如果超过100毫西弗,会对人体造成危害;100到500毫西弗时,人们不会有感觉,但血液中白细胞数会减少;1000到2000毫西弗时,可导致轻微的射线疾病,如疲劳、呕吐、食欲减退、暂时性脱发、红细胞减少等;2000到4000毫西弗时,人的骨髓和骨密度受到破坏,红细胞和白细胞数量大量减少,有内出血、呕吐等症状;大于4000毫西弗时能危及生命,但依然可以救治,成功率可达90%;那这些参数到底是什么概念,打个比方,我们在医院做一次CT,相当于要吸收6。6毫西弗的辐射量,一次医用DR相当于50微西弗的辐射量,而空气中的光照辐射是大概是0。017uSv/h左右。关于X-RAY检测设备的辐射量,我们国家环保部门也是有相关规定的,辐射量的标准是,只要不超过这个标准都是安全的。深圳市世纪远景电子设备有限公司提醒您,所以正确先择设备,能有效避免X射线对人体的伤害。我公司作为从业20年的资深行业专家,可为广大客户提供各种品牌型号的XRAY,知名品牌如:欧美品牌GE, ,DAGE,YXLON,诺信,日韩品牌:岛。。。
发布时间: 2019 - 04 - 10
浏览次数:92
工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。检测范围:主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。使用的射线源:射线能量大小、工作电压、工作电流及焦...
发布时间: 2018 - 04 - 08
浏览次数:358
SPI(SolderPaste Inspection)是指锡膏检测系统,主要的功能就是以检测锡膏印刷的品质,包括体积,面积,高度,XY偏移,形状,桥接等。如何快速准确的检测极微小的焊膏,一般采用PMP(中文译为相位调制轮廓测量技术)和Laser(中文译为激光三角测量技术)的检测原理。一. Laser激光三角测量技术使用的检测光源为激光,激光束在不同高度平面产生的畸变,检测头按一定方向连续运动,照相机按设定时间间隔拍照,从而获取一组激光畸变数据,再进行计算,得到测试结果的方式(如下图)。优点: 检测速度较快缺点: 1)激光分辨率低,一般只有10 - 20um级。2)单次采样,重复性精度低。3)运动中采样,外界震动及传动震动对检测影响较大。4)激光的单色光对PCB板的颜色适应力较弱。市场状况:激光技术已逐步的退出SPI行业。目前韩国Parmi仍在采用激光技术(双镭射技术)二. PMP相位调制轮廓测量技术1.使用白色光源,通过结构光栅的相位变化对焊膏进行测量(见下图)2.利用结构光栅的灰度变化测量,得到高精度的高度值(见下图)3.采用相位的变化,对每一个焊膏进行8次采样,保证了检测的高重复性精度(见下图)4.PMP技术中又分为FOV走停式和Scan扫描式两种检测方式4.1 FOV走停式检测进行时,运动时不采样,采样时不运动。最大程度减少了震动对检测的影响。优...
发布时间: 2018 - 04 - 09
浏览次数:92
在我们传统SMT生产线中,同时使用 2D和3D AOI检测意义的意义有哪些,我们这里给你一一道来。AOI共同的检测原理“利用相机拍摄待测物的照片,再与样板照片进行比较相机的成像方式:利用反射光来成像,与人的眼睛能看到物体 一样常用的原理:FOV,灰阶,权重,灰阶即亮度,定义在0-255,即画面的亮暗成都,彩色RGB的亮度0-255,权重及灰阶的关系,灰阶-红色的亮度*红色的权重+绿色的亮度*绿色的权重+蓝色的亮度*蓝色的权重,大部分的AOI检测原理为影像对比+色差处理+灰阶运算。其他还有一些检测原理如:光谱法,荧光法,红外光法,XRAY,OCT,频闪放,断层扫描及动态量测。3D量测大尺寸(CM以上)多采用三角法和叠纹法小尺寸(MM以下)多采用共焦法,自动聚焦法,立体显微法,白光干涉法,全像干涉法。2D和3D技术有一个关键的区别,2D技术只能发现缺陷。通常,使用2D技术的用户只关注发现缺陷,而没有注意到误报。然而,3D完全不同,3D技术是测量尺寸,而不仅仅是检测缺陷。 更多2D 3D AOI SPI 检测机请扫描下方二维码获得更多资讯!
发布时间: 2018 - 04 - 04
浏览次数:128
SPI是【Solder Paste Inspection】的简称,中文叫【锡膏检查】,如果是锡膏检查机则后面再加个Machine英文字就可以了,但大部分情况下只要跟对方谈SPI大家就知道是在谈锡膏检查机。那SPI(Solder Paste Inspection)到底有何用处?又可以帮我们做到什么检查呢?为何现在有越来越多的SMT产线布置SPI设备?东莞市景瀚实业有限公司专业提供SPI锡膏检测机的销售与租赁业务,为广大SMT工厂提高生产品质!SMT制程中有80%的不良来自锡膏印刷不当如果深圳宏力捷跟你说SMT的不良比率中有大约80%都来自于锡膏的印刷不当,那你觉得在锡膏印刷后打件/贴片前设置一个「锡膏检查(SPI)」的关卡,将锡膏印刷不良的板子在打件前就先刷下来,这样是否就可以提高SMT焊接的良率?答案应该是肯定的,重点是如何利用锡膏检查机正确筛检出锡膏印刷不良的板子,然后再往前追踪锡膏印刷为何会有不良发生。特别是现在有越来越多的0201以下零件或BGA之类底部焊接零件,其对于锡膏印刷的品质可是非常敏感,如果可以在过炉前事先侦测出有锡膏印刷问题的板子,会比过完reflow焊接完成后才侦测出来有效而且节省成本,因为炉后的板子维修通常需要动到烙铁或复杂的维修工具,而且还可能把板子弄坏掉。这种「锡膏检查机」其实就类似我们一般常见摆放于SMT炉后的AOI(Auto Optical Inspe...
发布时间: 2018 - 04 - 04
浏览次数:82
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